A norvég palackok összetétele 21,5 %-ban bioplasztik, 25 %-ban újrahasznosított műanyag. A fennmaradó hányad hagyományos műanyag. Utóbbit „azért nem lehet nélkülözni, mert a szénsavas ital nem bírja a teljes mértékben bioplasztikot – tudtuk meg Vinje Ronnaugtól, a vállalat CSR menedzserétől a brüsszeli díjátadó gálán. – Természetesen világszerte folynak kísérletek a száz százalékig biológiailag lebomló palack kifejlesztésére, és tulajdonképpen lehetséges, hogy ilyen kivitelben hozzanak forgalomba italokat. Ígéretes fejlesztés a brazil cukornád alapú bioműanyag létrehozása.”
Ronnaug úgy tudja, 1 milliárd tonnányi fosszilis alapanyagot építenek bele a (kőolajból készülő) plasztikba, ami megfelel a légi ipar éves globális kibocsátásának!
Az új palackok gyártása 9%-os megtakarítást vont maga után a gyártásból eredő szén-dioxid-emisszióban, vagyis 130 ezer tonna üvegházgáz kibocsátásának vették így elejét. A Coca-Cola következő lépésként a többi csomagolás (kartondobozok stb.) környezetbaráttá tételét tervezi. A skandináv leányvállalat ezen felül évente 100 ezer eurót juttat a karbonsemlegesítést végző MyClimateLuxnak.
A norvég Coca-Cola eredetileg a szállítmányozás üvegházgáz-kibocsátásának csökkentésében szövetkezett a Zero Emission Resource-szal 2010-ben, majd együttműködésüket kiterjesztették a „növényi palack” (a levédetett nevű „PlantBottle”) környezeti hatásainak (pontosabban a megtakarított ÜHG-emisszió) mérésére. Először a Bonaqua vizet palackozták benne.
(A brüsszeli tudósítás létrejöttében nyújtott segítségért köszönet illeti a Követ Egyesületet.)
- Egy kanadai kisvállalkozás, a Switchable Solutions, Inc. a kávéspoharakban használt polisztirént hasznosítja újraplasztik tányérok és csomagolóanyagok gyártásában. Kanadai üzemükben évente mintegy 2000 tonna polisztirént tudnak a termékekbe beépíteni, ami azért is „nagy szám,” mert ez az anyag sokáig kimaradt az újrahasznosítás láncolatából. Ehhez ugyanis az szükséges, hogy az oldószert felhevítsék, ami energiaintenzív lépés, vagyis megemeli a költségeket, és az üzemnek bizonyos tűzvédelmi feltételeknek is meg kell felelnie. A Toronto közelében működő cég szobahőmérsékleten képes az eljárást véghez vinni, jelentette a Reuters.
- Az amerikai Cintas Corp. kaszinóiban olyan ruhákat viselnek az alkalmazottak, melyek (részben) újrahasznosított italospalackokból készültek. A palackok alapanyagát szálakká alakítják, amiket aztán beleszőnek a kelmékbe. Legalább 5 darab italospalack kell ahhoz, hogy egy poliésztering kijöjjön belőle. A csíkos ingeket hat árnyalatban gyártják, köztük „curry” és „paprika”(!) színben is.
